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Linearachsen von WINKEL für Ihr Linearsystem

WINKEL ist Hersteller von Linearachsen die weltweit zum Positioniern oder Transportieren von Lasten zum Einsatz in unterschiedlichen industriellen Anwendungsbereiche kommen.

Linearachsen für schwere Lasten

WINKEL Linearachsen werden hochwertig konstruiert und am Stammsitz Illingen gefertigt. Mit WINKEL Linearsystemen ist das Handling von mittleren und schweren Traglasten 80 kg bis zu 10.000 kg mühelos möglich. WINKEL Linearachsen überzeugen durch hohe Geschwindigkeiten bis zu 5 m/s und einer Präzision bis zu ± 0,1mm. Im Bezug auf die Antriebstechnik und die Sensorik bieten WINKEL Linearachsen einen sehr hohen Individualisierungsgrad bei der Herstellung an. Linearachsen der Serie SLE, PLE und DLE können als Mehrachsportale konstruiert werden.

WINKEL stellt fünf verschiedene Varianten von Linearachsen her, jeder einzelne Typ der Linearachsen sind Produktkombinationen aus WINKEL-Linearführungen und Antriebselementen zur Gestaltung linearer Lastbewegungen in verschiedener Richtungen. Nachfolgend werden die WINKEL Linearachsen-Varianten mit ihren individuellen Merkmalen und Anwendungsgebieten beschrieben.

Der Einsatz von WINKEL Linearachsen gewährleistet eine hohe Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit im Mehrschichtbetrieb.

Produktübersicht der Linearachsen

DLE Linearachse High Dynamic
DLE Linearachse High Dynamic
Die präzise und hoch dynamische Linearachse für hohe Traglasten, Geschwindigkeiten und Wiederholgenauigkeit mit Kugelumlaufführungen
SLE Linearachse Heavy Duty
SLE Linearachse Heavy Duty
Die robuste und Schmutz unempfindliche Linearachse für semi-genaue Anwendungen, die Alternative zu Kugelumlaufführungen mit hochfesten Winkel Führungsprofilen und justierbaren WINKEL-Rollen
PLE - Linearachsen High Dynamic
PLE - Linearachsen High Dynamic
PLE - Linearachsen High Dynamic. Die schnelle und leise Linearachse mit SPEED + SILENT-Ausführung bis zu 3 m/sec Geschwindigkeit horizontal und einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,5 mm.
RLE Roboterachsen
RLE Roboterachsen
Die RLE Roboterachsen zeichnen sich durch hochpräzise Positionierung mit gehärteten Kugelumlaufführungen oder Flachführung und steifer Stahlprofilbauweise mit spielarmem Getriebe aus.
WINKEL ReadyTrack
WINKEL ReadyTrack
Die universelle Bodenachse für genaue Anwendungen mit WINKEL Stahl-oder Polyamidrollen und WINKEL Präzisionsprofilen.
WINKEL Cobot Achse
WINKEL Cobot Achse
Die innovative Cobot-Achse von WINKEL kombiniert einen 6-Achsen Cobot mit einer fortschrittlichen Linearachse

Linearachsen von WINKEL im Vergleich

Typ Anwendungsbereich Last in kg Geschwindigkeiten Genauigkeit
DLE-Linearachsen High Dynamic Linearachsen für präzise Lastbewegung
SLE-Linearachsen Heavy Duty Linearachsen für Lastbewegungen in Schmutz und Staub
PLE-Linarachsen High Dynamic Linearachsen für spielarme und leise Lastbewegung
RLE-Roboterachsen Linearachsen passend für alle Roboter
ReadyTrack Bodenachse Die universelle Bodenachse für Lastbewegungen

Ausführungen WINKEL Linearachsen

Entsprechende I-Lader, H-Lader, Flächenportale oder Kragarmportal können nach Ihren Bedürfnissen als Linearsystem aufgebaut werden.

Zubehör für Linearachsen und Mehrachssysteme

WINKEL Linearachsen können durch unterschiedliches Zubehör für Ihr individuelles Linearsystem erweitert werden.

  • Schwenkarme zum horizontalen oder vertikalen Schwenken der Last
  • Stangenklemmung zur Positionsarretierung der Last
  • Zentralschmierung mit Fließfett für Lager, Führungen undZahnstangen
  • Klemmelemente für Führungsschienen zur Sicherheit bei Energieausfall und während der Wartung

DLE-Linearachse High Dynamic -
die präzise Linearachse

DLE -Linearachsen High Dynamic in der Herstellung

WINKEL Linearachsen der Serie DLEsind wertanalytisch konstruierte und gefertigte Systeme für Tragkräfte von 80 kg bis zu 4.000 kg in Stahlprofilbauweise mit Kugelumlaufführungen. Die präzise und für hohe Traglasten geeignete DLE Linearachse oder Mehrachssystem erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 5 m/s. Die Motoren zur Lastbewegung stehen wahlweise AC- oder Servo-Ausführung in Verbindung mit spielarmen Getrieben zur Verfügung. DLE steht für Dynamic Linearachse Einheit.

 

DLE-Linearachsen Anwendungsgebiete

WINKEL Linearachsen der Serie DLE High Dynamic finden Anwendung bei Be-und Entladung von Werkzeugmaschinen und industriellen Produktionsanlagen, Palettiertechnik und im Automobil- und Flugzeugbau.

DLE-Linearachsen Videos

WINKEL Axis Systems Serie DLE

[1:23]
WINKEL DLE-Portal für Karosserien 1:23
The video shown the WINKEL DLE portal in process during car bodies handling for high precision applications, 4 Vertical axis with swivel arms, 18 …

Axis Systems Serie DLE

[2:22]
WINKEL DLE Flächenportal 2:22
In the video it is shown and describe how the WINKEL Axis System Serie DLE is working for load capacities up to 5.000 kg.

Online-Anfrage Linearachse.

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SLE-Linearachse Heavy Duty -
die Schmutz unempfindliche Linearachse

SLE -Linearachsen in Heavy Duty-Ausführung in der Herstellung

WINKEL Linearachse der Serie SLE ist ein wertanalytisch konstruiertes und gefertigtes Mehrachssystem für Tragkräfte bis zu 4.000 kg und überzeugen durch Schmutzunempfindlichkeit und Robustheit. Die SLE Linearachse ist wartungsarm und für den Mehrschichtbetrieb geeignet. Motoren stehen wahlweise in AC- oder Servo-Ausführung in Verbindung mit spielarmen Getrieben zur Verfügung. SLE steht übrigens für Stahl, Linearachse Einheit.

SLE -Linearachsen in Heavy Duty-Ausführung Anwendungsgebiete

Linearachsen der Serie SLE Heavy Duty Ausführung haben eine modulare Stahlprofilbauweise und finden Anwendungen in Staub und Schmutz in der Automobilindustrie, Palettiertechnik, Stahl- und Baustoffindustrie und Holzindustrie.

SLE-Linearachsen Videos

Axis systems Serie SLE

[1:36]
WINKEL SLE Linienportal 1:36
In the video it is shown and describe how the WINKEL Axis systems Serie SLE is working for high load capacities up to 6.000 kg, dirt resistant …

PLE-Linearachse High Dynamic -
die leise Linearachse

PLE -Linearachsen in High Dynamic in der Herstellung

WINKEL Linearachse der Serie PLE ist ein wertanalytisch konstruiertes und gefertigtes Mehrachssystem für Tragkräfte bis zu 100 kg. Die PLE Linearachse ist sehr leise und robust für semi-genaue Anwendungen. Die PLE-Linearachse ist wartungsarm und für den Mehrschichtbetrieb geeignet. Das P steht übrigens für Polyamid, Linearachsen Einheit.

PLE -Linearachsen in High Dynamic Anwendungsgebiete

Linearachsen der Serie PLE High Dynamic Ausführung sind besonderns gefragt in Anwendung der Verpackungs- und Automobilindustrie.

RLE-Roboter-Achsen-
die 7. Linearachse für 6 Achs-Roboter

RLE -Roboterachsen in der Herstellung

WINKEL Roboterachsen der Serie RLE sind wertanalytisch konstruierte und gefertigte Linearsysteme für Lasten bis zu 10.000 kg und in der Kombination von 6-Achsen-Roboter als moderne 7. Linearachse einsetzbar. WINKEL stellt RLE Roboterachsen anschlussfertig mit passendem Robotersockel, Reduktionsgetriebe und Zentralschmierung her. Optional wird auch der passende Robotersockel sowie eine Aufständerung für die Achse angeboten.

RLE Roboterachsen sind wartungsarm und für den Mehrschichtbetrieb geeignet.

RLE -Roboterachsen für hochpräzise Positionierung

RLE Roboterachsen zeichnen sich durch hochpräzise Positionierung durch gehärtete Kugelumlauf- oder Flachführung und steifer Stahlprofilbauweise mit spielarmem Getriebe aus.

RLE-Roboterachsen Anwendungsgebiete

Roboterachsen RLE sind passend für alle Roboterfabrikate und Anwendungen wie z.B, als Handhabungsroboter in der Lager-Logistik, Werkzeugmaschinenverkettung oder Lackier- oder Schweißroboter und bieten eine große Flexibilität im Werkstückhandling. RLE Roboterachsen können sowohl bodengeführt als Bodenachse, als Roboterachse vertikal oder als Portallösung verwendet werden.

Erstellen Sie einfach jetzt Ihre individuelle Produktanfrage für eine RLE-Roboterachse!

Roboter-Achsen Typ RLE Videos

Robot-Track-RLE

[0:50]
Robot-Track-RLE 0:50
The video shown a WINKEL RLE axis elevated, machinery linkage, RLE axis overhead installation, RLE axis floor mounted for automotive, Advantages …

ReadyTrack-
die universelle Bodenachse

WINKEL ReadyTrack Serie in der Herstellung

Die WINKEL ReadyTrack Bodenachse vom Typ RTP (Ready Track Präzision) oder RTS (Ready Track Speed) sind wertanalytische konstruierte und gefertigte Bodenachsen für Lasten bis zu 5.000 kg. Beide Varianten werden mit Winkel Präzisionsprofilen hergestellt.  Bei den Rollen kann zwischen einer WINKEL Polyamid-Rolle (RTP) oder einer WINKEL Stahlrolle (RTS) unterschieden werden. Aufgrund der Bauweise können mit der ReadyTrack Serie verschiedenste Anwendungen umgesetzt werden. Motoren stehen wahlweise in AC- oder Servo-Ausführung in Verbindung mit spielarmen Getrieben zur Verfügung.

ReadyTrack - Bodenachsen Anwendungsgebiete

Bodenachsen der Serie ReadyTrack finden Anwendungen als Aufbauten für Hubsysteme, Hubsysteme mit Querhub, Teleskopgabeln mit Exzenterhubtisch oder Ketten- und Rollenförderer in verschiedenen Umgebungsbedingungen sowohl in Staub und Schmutz in der Automobilindustrie, Palettiertechnik, Stahl- und Baustoffindustrie und Holzindustrie.

FAQ's
WINKEL Linearachsen

Für das Verfahren eines Roboters werden Linearachsen mit hoher Präzision und Steifigkeit benötigt. Dies wird über die Verwendung von Kugelumlauf - oder Flachfühurungen erreicht. Grundsätzlich ist eine Kugelumlaufführung für das erreichen einer hohen Präzision zu empfehlen. Diese wird unter anderem aufgrund des geringeren Spiels zwischen der Führungschiene und den Führungswagen mit innenliegenden Kugelreihen erreicht.

Für den Einsatz in Gießereien mit hoher Verschmutzungeignen sich Linearachsen, welche über eine Linearführung mit Führungsrollen in Kombination mit hochfestenFührungsprofilen verfügen.

Der Vorteil hierbei ist die Unempfindlichkeit und Robustheit dieses Linearsystems. Die Kugellager sind gegen Staub und Schmutz geschützt, vor den Kombirollen werden Schmutzabstreifer verbaut und die Lauffläche der Kombirolle ist sehr robust ausgelegt. 

Die Reibradtechnik, oft auch als Friktionsantrieb bezeichnet, ist eine Methode der Kraftübertragung, die neben Maschinen auch in verschiedenen Achsportalen verwendet wird. Der Antrieb erfolgt über die Reibung zwischen zwei Oberflächen, typischerweise zwischen einem Rad und einer Schiene oder einem Band. Diese Technik wird bei Materialtransport und Handlingssystemen eingesetzt.

In der Automatisierungstechnik und speziell bei der Konstruktion von Linearführungen oder Achsportalen bietet die Reibradtechnik eine effiziente und anpassbare Lösung zur Bewegung von schweren Lasten über große Distanzen, indem sie eine zuverlässige und steuerbare Bewegungskraft liefert.

Funktionsweise der Reibradtechnik

In einem typischen Reibradantriebssystem wird ein angetriebenes Rad (oft mit einem Gummi- oder anderen hochreibenden Material beschichtet) gegen eine andere Oberfläche gedrückt. Wenn das Rad sich dreht, überträgt es durch die Reibungskraft Bewegung auf die zweite Oberfläche. Die Effektivität der Kraftübertragung hängt dabei von mehreren Faktoren ab, darunter:

  • Materialbeschaffenheit: Die Materialien der sich berührenden Oberflächen müssen genügend Reibungskoeffizienten bieten, um ein Rutschen zu vermeiden.
  • Anpressdruck: Der Druck, mit dem das Reibrad gegen die Kontaktfläche gepresst wird, muss ausreichend sein, um eine effektive Reibungskraft zu erzeugen, ohne jedoch so hoch zu sein, dass er übermäßigen Verschleiß verursacht.
  • Sauberkeit und Zustand der Oberflächen: Verschmutzungen wie Öl, Staub oder Wasser können die Reibung erheblich beeinflussen und sollten möglichst vermieden werden.

Vorteile der Reibradtechnik

Reibradantriebe sind relativ einfach in der Konstruktion & Wartung und können leicht an unterschiedliche Bedingungen und Anforderungen angepasst werden. In vielen Fällen sind Reibradantriebe kostengünstiger in der Herstellung und Installation im Vergleich zu anderen Antriebssystemen.

Für das Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen mit Linearachsen wird in den meisten Fällen eine hohe Präzision gefordert. Grundsätzlich ist eine Kugelumlaufführung für das Erreichen einer hohen Präzision zu empfehlen. Diese wird unter anderem aufgrund des geringeren Spiels zwischen der Führungschiene und den Führungswagen mit innenliegenden Kugelreihen erreicht. 

Die 7. Achse  erweitert den Einsatzbereich eines 6-Achsenroboters, ein 6-Achsenroboter ist vergleichbar mit den Bewegungen eines menschlichem Arms. Die 7. Achse gibt dem Roboter die Fähigkeit die "eigene Position" zu verfahren. Diese Verfahrachse wird dann als 7. Achse bezeichnet.

Werden Linearachsen in verschmutzen Einsatzbereichen verwendet, insbesondere bei Gießereien und in der Holzindustrie mit hohem Umgebungsstaub und Schmutz, können die Wälzläger der Linearachsen verschmutzen und dadurch beschädigt werden.

Mit Stahlrollen können SLE Linearachsen aufgrund der Unendpfindlichkeit in diesen Umgebungen mit Staub und Schmutz verwendet werden. Die Konstruktion bestehend aus Stahlprofil und Stahlrolle mit Abstreifer verhindern den Verschleiß und sorgen für einen reibungslosen Einsatz im Mehrschichtbetrieb.

Für den Einsatz von Linearachsen bei Staub und Schmutz empfehlen wir SLE Linearachsen.

Bei geringen Deckenhöhen oder anderen Störkonturen ist die Verwendung einer klassischen Linearachse, welche die Vertikalbewegung abbildet, aufgrund der aus ihrer Bauart resultierenden Gesamtlänge oftmals nicht möglich. Dies liegt daran, dass die Achse eine Grundeinheit aufweist, welche bei der Bewegung verfahren wird und somit die eigentliche Bauhöhe überstiegen wird. Damit die Aufgabe dennoch gelöst werden kann, besteht die Möglichkeit die Verikalachse als Teleskop auszuführen. Bei dieser Lösung wird die Vertikalbewegung durch eine, aus ineinander verschiebbaren Segmente bestehende, Achse umgesetzt. Hierdurch reduziert sich die die Gesamtlänge und die Grundeinheit muss nicht verfahren werden.

Eine maximale Verfahrgeschwindigkeit oder Geschwindigkeit von bis zu 5 m/s (18 km/h) mit einer Linearachse ist möglich, jedoch in Abhängigkeit der zu bewegenden Last und des Führungssystems der Linarachse, also eine Linearachse mit Kugelumlauführung oder mit einer WINKEL Linearführung.

WINKEL stellt Linearachsen her, die bei einer max. Geschwindigkeit 3 m/s (3,6 km/h) schwere Lasten bis zu 10 t bewegen können. Mit einer Geschwindigkeit von 5 m/s können Lasten bis ca. 400kg in Kombination mit Kugelumlauführungbewegt werden.

Es gilt "je mehr Gewicht oder Last die bewegt werden soll, desto geringer ist die maximale Geschwindigkeit einer Linearachse".

Lasten bis 10 t können mit WINKEL Linearachsen präzise bewegt und positioniert werden. Für schwere Lasten bis zu 10 t eignen sich RLE-Roboterachsen als 7. Linearachse in Kombination mit 6-Achsen-Roboter. Für Lasten bis 4.000 kg eignen sich SLE -Linearachsen in Heavy Duty Ausführung für semi-genaue Anwendungen.

Die Linearachsen werden in Stahlprofilbauweise mit spielarmem Getriebe hergestellt und müssen durch gehärtete Kugelumlaufführungen oder Flachführung ausgestattet sein und erreichen damit eine hohe Steifigkeit.

Das erreichen einer hohen Präzision von bis zu ± 0,1mm mit einer Linearachse hängt maßgeblich von der korrekten Auswahl des Führungssystems ab. Grundsätzlich sind Linearachsen mit hoher Präzision mit Kugelumlaufführungen ausgestattet, welche eine hohe präzise Wiederholgenauigkeit unter ± 0,1 mm wie z.B. die RLE Roboterachsen erreichen.

Linearachsen mit Kugelumlaufführung erreichen die hohe Präzision unter anderem aufgrund des geringeren Spiels zwischen der Führungschiene und den Führungswagen mit innenliegenden Kugelreihen.

Für die zuverlässige Funktion von Linearachsen ist eine ausreichende Wartung unerlässlich. Eine unzureichende Wartung von Linearachsen erhöht den Verschleiß und verkürzt erheblich die Lebensdauer. Um die korrekte Wartung der Linearachse sicherzustellen sollte der Wartungsplan eingehalten werden. Dieser ist Bestandteil der Dokumentation der Linearachse.

Schmierung von Linearachsen

Sollte der Wartungsplan für die Linearachse nicht vorliegen, ist es grundsätzlich wichtig und unerlässlich, dass alle beweglichen Teile in regelmäßigen Abständen nachgeschmiert werden. Mit der Schmierung der beweglichen Teile der Linearachse soll einen Schmierfilm zwischen den Wälzkörpern und der Laufbahn der Führungs- und Antriebselemente sichergestellt werden, welcher zudem bei metallischen Oberflächen vor Korrosion schützt. Eine Funktionsprüfung der Sicherheitsvorrichtungen sollte vor jedem Produktionsstart erfolgen.

Generell gilt, dass Wartungs- und Servicearbeiten an Linearachsen im abgeschalteten und gesicherten Zustand erfolgen muss.

Eine maximale Länge der Linearachsen gibt es grundsätzlich nicht. Einzelne Teilstücke können an vorgesehen Verbindungspunkten miteinander verbunden werden. Somit können nahezu unbegrenz viele Elemente aneinander gereiht werden. Einzelnen Linearachsen bzw. Teilstücke sollte jedoch die Gesamtlänge von 12 Metern nicht übersteigen, da der Transport mit einem üblichen LKW ansonsten nicht mehr möglich ist. Beim Transport per Container sollte eine Länge von 11 Metern nicht überschritten werden. Außerdem gilt es zu Beachten, dass bei aufgeständerten Linearachsen spätesten alle 6 m Stützen vorgesehen werden, da dies die Durchbiegung der Achse minimiert.

Persönliche Ansprechpartner

Technischer Verkauf WINKEL-Linearachsen

Mr. Alessandro Mazzolla
Phone +49 7042-8250-780
E-Maila.mazzolla@winkel.de
Mr. Marcel Kessler
Phone +49 7042-8250-788
E-Mailm.kessler@winkel.de
Mr. Markus Deumelhuber
Phone +49 7042-8250-789
E-Mailm.deumelhuber@winkel.de

Vertriebsbüro NORD
27332 Sulingen
Maiglöckchenweg 15
Mr. Bernd Pulver
Phone +49 4271-955697
E-Mailb.pulver@winkel.de
Vertriebsbüro Mitte
63533 Mainhausen
Wingertspfad 38
Mr. Alexander Beer
Phone +49 151-42437272
E-Maila.beer@winkel.de
Vertriebsbüro West
41469 Neuss
Am Rohlesbusch 1a
Mr. Markus Jakisch
Phone +49 175 8428 103
E-Mailm.jakisch@winkel.de

CAD Daten/Download für Linearachsen

Typ  
DLE-Linearachse DLE-Linarachse CAD Download
SLE-Linearachse SLE-Linearachse CAD Download
PLE-Linearachse PLE-Linearachse CAD Download
RLE-Roboter-Achsen Ready Track Linearachse CAD Download

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