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WINKEL Catalogue en PDF
[ 196 MB ]

Product Catalogue

PDF catalogue with 420 pages, images with technical drawings and datas, all needed informations of WINKEL products.

Catalogue en PDF Enrouleurs
[ 50,6 MB ]

Hose-Reel Catalogue

PDF Hose Reel catalogue with 164 pages, new products with technical drawings and datas, all needed informations of WINKEL Hose reel product.

PDF FAST PICK
[ 7,4 MB ]

PDF FAST PICK

PDF FAST PICK STATION consists of a work station that processes, shrink wraps, stacks and conveys palett-ready shipments quickly and efficiently.

COLIBRI and PUMA
[ 3,8 MB ]

COLIBRI and PUMA

The revolutionary new Colibri standard storage and retrieval systems for custom containers or cardboard cartons and Puma for pallets and larger crates lead the way over conventional systems storage systems.

<span class="d-none d-sm-inline-block">WINKEL-</span>Demande produits Galets WINKEL
Service technique composants

Responsable production
M. Bernd Rudolph

Personal contact Service technique composants
M. Alexander Kriessler
+49 7042-8250-191
 a.kriessler@winkel.de
M. Valeri Kuhn
+49 7042-8250-193
 v.kuhn@winkel.de
M. Hendrik Schulmeister
+49 7042-8250-30
 h.schulmeister@winkel.de
M. Kirill Koschetschka
+49 7042 - 8250-194
 k.koschetschka@winkel.de
M. Vito Marletta
+49 7042-8250-36
 v.marletta@winkel.de
Mme Tamara Roller
+49 7042-8250-190
 t.roller@winkel.de
Service technique enrouleurs câbles

Responsable production
M. Moreno Carbone

Personal contact Service technique enrouleurs câbles
Mme Sandra Daub
+49 7042-8250-10
 s.daub@winkel.de
Service technique systèmes

Responsable production
M. Athanasios Loupas

Personal contact Service technique systèmes
M. Alexandros Nikolakakis
+49 7042-8250-48
 a.nikolakakis@winkel.de
M. Bernd Pulver
+49 4271-955697
 b.pulver@winkel.de
M. Alessandro Mazzolla
+49 7042-8250-780
 a.mazzolla@winkel.de
M. Alexander Beer
+49 151-42437272
 a.beer@winkel.de
M. Marcel Kessler
+49 7042-8250-788
 m.kessler@winkel.de
M. Markus Jakisch
+49 175 8428 103
 m.jakisch@winkel.de
M. Markus Deumelhuber
+49 7042-8250-789
 m.deumelhuber@winkel.de
SAV

Responsable production
M. Christian Hertweck

Personal contact SAV
M. Ralf Lettow
+49 7042-8250-438
 r.lettow@winkel.de
M. Boris Stalder
+49 7042-8250-787
 b.stalder@winkel.de
M. André Dupont
+49 7042-8250-447
 a.dupont@winkel.de
Mme Fabienne Hoffmann
+49 7042-8250-607
 f.hoffmann@winkel.de
M. Daniel Buchner
+49 7042-8250-743
 d.buchner@winkel.de
M. Sebastian Preuss
+49 7042-8250-784
 s.preuss@winkel.de
Enregistrement commandes

Responsable production
Mme Jessica Pieldner

Personal contact Enregistrement commandes
Mme Lena Lang
+49 7042-8250-773
 l.lang@winkel.de
Mme Sibylle Lammert
+49 7042-8250-14
 s.lammert@winkel.de
Mme Selina Gusmini
+49 7042-8250-37
 s.gusmini@winkel.de
Mme Erika Tholen
+49 7042-8250-775
 e.tholen@winkel.de
General Sales Management

Responsable production
M. Athanasios Loupas

Required fields are marked with an *.

WINKEL Allemagne

WINKEL GmbH
Am Illinger Eck 7
75428-ILLINGEN

 +49 7042-8250-0
 winkel@winkel.de
WINKEL GmbH - Vertriebsbüro WEST
 Markus Jakisch
Am Rohlesbusch 1a
41469-Neuss

 +49 175 8428 103
 +49 7042 23803
 m.jakisch@winkel.de
WINKEL GmbH - Vertriebsbüro MITTE
 Alexander Beer
Wingertspfad 38
63533-Mainhausen

 +49 151 4243 7272
 a.beer@winkel.de

Korrosionsschutz

Die Führungsschienen sind sandgestrahlt und lackiert. Die Läufer sind verzinkt.

Verfahrgeschwindigkeit

Das MONORAIL System ist ausgelegt bis 5 m/sec.

Toleranzen

Die Geradheit der Profile beträgt ± 0,2 mm pro laufender Meter.

Schmierung

Für einen problemlosen Einsatz des MONORAIL Systems ist eine Schmierung der gehärteten Rundführung notwendig!
Die Schmierung erfolgt über die Schmierstellen am Läufer.
Der Schmierfilm wird über die Filzabstreifer im Schlitten auf die Führung gebracht.
Zur Schmierung verwenden Sie Schmieröl VG 32.
Die Schmierfrist hängt von vielen Faktoren wie Umgebungsbedingungen, Geschwindigkeit und Temperatur ab.

Die Laufrollen sind auf Lebensdauer geschmiert.

Max. Einsatztemperatur

- 20° C bis + 100° C

Einstellung der Läufer

Bei Systemlieferung wird die Schiene mit eingestelltem Läufer geliefert.
Bei Einzellieferungen muß der Läufer nachträglich eingestellt werden.

Einstellung der Vorspannungr

1. Überprüfen Sie die Sauberkeit der Laufbahn.

2. Führen Sie den Läufer in die Schiene ein.
Pressen Sie die Abstreifer von Hand zusammen.

3. Positionieren Sie den Läufer am Ende der Schiene.

4. Zum Einstellen der Vorspannung verwenden Sie einen Ringschlüssel SW 13 und einen Schraubenzieher mittlerer Größe.

5. Jeder Läufer hat 4 Laufrollen wovon 2 Stück, gekennzeichnet durch eine Markierung, exzentrisch einstellbar sind.
Mit den exzentrisch einstellbaren Laufrollen wird die Vorspannung vorgenommen.

6. Öffnen Sie mit dem Ringschlüssel die Kontermutter und stellen Sie die Vorspannung mit dem Schraubenzieher am Exzenterbolzen ein.
Nur eine leichte Vorspannung ist notwendig.

7. Stellen Sie die Exzenterrollen so ein, dass der Läufer über die gesamte Laufbahn spielfrei läuft.
Vermeiden Sie eine zu hohe Vorspannung!
Eine zu hohe Vorspannung erhöht die Reibung sowie Rollendrücke und reduziert die Lebensdauer!

8. Überprüfen Sie den Lauf des Läufers in der Schiene.
Der Läufer sollte über die gesamte Lauflänge spielfrei und leichtgängig laufen.

9. Nach der Justierung ziehen Sie die Kontermutter mit dem Ringschlüssel fest, während Sie den Exzenterbolzen mit dem Schraubenzieher
gegen Verdrehung sichern.

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