Las guías lineales con rodillos guía en combinación con perfiles guía son adecuadas para su uso en fundiciones. La ventaja de este sistema es su insensibilidad y robustez. Los rodamientos de bolas están protegidos contra el polvo, se instalan limpiadores de suciedad delante de los rodillos combinados y la superficie de rodadura del rodamientos combinado es muy robusta.

Para la carga y descarga de máquinas herramienta con ejes lineales, se requiere una alta precisión en la mayoría de los casos. En principio, se recomienda una guía de rodamiento de bolas recirculante para lograr una alta precisión. Esto se consigue, entre otras cosas, gracias a la menor holgura entre el carril guía y los carros con hileras internas de bolas.

El 7º ejeamplía el rango de uso de un robot de 6 ejes, un robot de 6 ejes es comparable a los movimientos de un brazo humano. El 7º eje da al robot la capacidad de mover su "propia posición". Este eje transversal se denomina entonces eje 7.

En las áreas de aplicación sucias de los ejes lineales, especialmente en las fundiciones y en la industria de la madera con mucho polvo ambiental, los rodamientos de los ejes lineales pueden ensuciarse y dañarse. Con los rodamientos de acero WINKEL, los ejes lineales SLE pueden utilizarse en estos entornos con polvo y suciedad gracias a su insensibilidad. El diseño WINKEL, compuesto por un perfil de acero y un rodamientos de acero con rascador, evita el desgaste y garantiza un uso suave en el funcionamiento de varios turnos. Para el uso en polvo y suciedad, recomendamos los ejes lineales WINKEL SLE.

En el caso de alturas de techo bajas u otros contornos que interfieren, el uso de un eje lineal clásico, que mapea el movimiento vertical, a menudo no es posible debido a la longitud total resultante de su diseño. Esto se debe a que el eje tiene una unidad de base que se desplaza durante el movimiento y, por tanto, se supera la altura real de construcción. Sin embargo, para resolver el problema, es posible diseñar el eje vertical como un telescopio. Con esta solución, el movimiento vertical se lleva a cabo mediante un eje formado por segmentos que pueden desplazarse entre sí. Esto reduce la longitud total y la unidad básica no tiene que ser movida.

Dependiendo de la carga a mover y del sistema de guiado, es decir, guía de rodamiento de bolas o guía lineal WINKEL, es posible alcanzar una velocidad máxima de hasta 5 m/s (18 km/h) con un eje lineal. WINKEL fabrica ejes lineales que pueden desplazar hasta 10 t, en este caso la velocidad máxima es de 3 m/s (3,6 km/h), cargas de hasta aprox. 400 kg en combinación con la guía de rodamiento de bolas pueden desplazarse a una velocidad de 5 m/s (18 km/h).

La regla es que "cuanto más peso o carga haya que mover, menor será la velocidad máxima de un eje lineal".

Con los ejes lineales WINKEL se pueden mover con precisión cargas de hasta 10 t. Los ejes lineales se fabrican en construcción de perfil de acero con engranajes de baja holgura y deben estar equipados con guías de rodamiento de bolas endurecidas o guías planas, con lo que se consigue una gran rigidez. Para cargas de hasta 10 t, los ejes del robot RLE son adecuados como 7º eje lineal en combinación con robots de 6 ejes. Para cargas de hasta 4.000 kg, los ejes lineales SLE en diseño de alta resistencia son adecuados para aplicaciones semiprecisas.

La consecución de una alta precisión del eje lineal depende en gran medida de la correcta selección del sistema de guías. En principio, se recomienda una guía de rodamiento de bolas recirculante para producir un eje con alta precisión. Esto se consigue, entre otras cosas, gracias a la menor holgura entre el carril guía y los carros con hileras internas de bolas.

Para que los ejes lineales funcionen de forma fiable, es imprescindible un mantenimiento adecuado. Un mantenimiento insuficiente de los ejes lineales aumenta el desgaste y acorta considerablemente la vida útil. Para asegurar el correcto mantenimiento del eje lineal, debe seguirse el plan de mantenimiento. Esto forma parte de la documentación.

Lubricación de ejes lineales

Si no se dispone del plan de mantenimiento del eje lineal, es fundamentalmente importante y esencial que todas las piezas móviles se reengrasen a intervalos regulares. La lubricación de las piezas móviles del eje lineal tiene por objeto garantizar una película lubricante entre los elementos rodantes y la pista de rodadura de los elementos de guía y de accionamiento, que también protege contra la corrosión en el caso de las superficies metálicas. Antes de cada inicio de la producción debe realizarse una prueba de funcionamiento de los dispositivos de seguridad. Por regla general, los trabajos de mantenimiento y revisión de los ejes lineales deben realizarse con la máquina desconectada y asegurada.

No existe una longitud máxima para los ejes lineales. Las secciones individuales pueden conectarse entre sí en los puntos de conexión designados. Esto significa que se puede alinear un número casi ilimitado de elementos. Sin embargo, los ejes o secciones lineales individuales no deben superar una longitud total de 12 metros, ya que de lo contrario el transporte con un camión normal ya no es posible. Si se transporta en contenedor, no debe superarse una longitud de 11 metros. También es importante tener en cuenta que se deben prever soportes a más tardar cada 6 m para los ejes lineales elevados, ya que así se minimiza la desviación del eje.